Компрессорлор дээрлик ар бир өндүрүш ишканасынын ажырагыс бөлүгү болуп саналат. Адатта, ар кандай аба же газ системасынын жүрөгү деп аталган бул каражаттар, айрыкча, аларды майлоого өзгөчө көңүл бурууну талап кылат. Компрессорлордо майлоонун маанилүү ролун түшүнүү үчүн, алгач алардын функциясын, ошондой эле системанын майлоочу материалга тийгизген таасирин, кайсы майлоочу материалды тандоо керектигин жана кандай майлоочу материалдарды анализдөө сыноолорун жүргүзүү керектигин түшүнүшүңүз керек.
● Компрессордун түрлөрү жана функциялары
Компрессорлордун көптөгөн түрлөрү бар, бирок алардын негизги ролу дээрлик ар дайым бирдей. Компрессорлор газдын жалпы көлөмүн азайтуу менен анын басымын күчөтүү үчүн иштелип чыккан. Жөнөкөйлөштүрүлгөн түрдө айтканда, компрессорду газга окшош насос катары элестетүүгө болот. Функционалдык функциясы негизинен бирдей, негизги айырмачылыгы компрессор көлөмдү азайтып, газды система аркылуу жылдырат, ал эми насос жөн гана басым жасап, суюктукту система аркылуу ташыйт.
Компрессорлорду эки жалпы категорияга бөлүүгө болот: оң жылышуу жана динамикалык. Айлануучу, диафрагмалык жана өз ара жылышуу компрессорлору оң жылышуу классификациясына кирет. Айлануучу компрессорлор газдарды бурамалар, бөлүкчөлөр же калактар аркылуу кичинекей мейкиндиктерге түртүп киргизүү менен иштейт, ал эми диафрагмалык компрессорлор мембрананын кыймылы аркылуу газды кысуу менен иштейт. Өз ара жылышуу компрессорлору газды коленвал менен башкарылуучу поршень же поршеньдердин сериясы аркылуу кысат.
Борбордон чегинүүчү, аралаш агымдуу жана октук компрессорлор динамикалык категорияга кирет. Борбордон чегинүүчү компрессор формаланган корпустагы айлануучу дискти колдонуп газды кысуу менен иштейт. Аралаш агымдуу компрессор борбордон чегинүүчү компрессорго окшош иштейт, бирок агымды радиалдык эмес, октук багытта айдайт. Октук компрессорлор бир катар аэродинамикалык канаттар аркылуу кысууну жаратат.
● Майлоочу материалдарга тийгизген таасири
Компрессордук майлоочу материалды тандоодон мурун, эске алынуучу негизги факторлордун бири - бул майлоочу материал иштөө учурунда кандай деформацияга дуушар болушу мүмкүн экендиги. Адатта, компрессорлордогу майлоочу материалдын стресс факторлоруна нымдуулук, өтө ысык, кысылган газ жана аба, металл бөлүкчөлөрү, газдын эригичтиги жана ысык разряддоочу беттер кирет.
Газ кысылганда, ал майлоочу материалга терс таасирин тийгизип, нымдуулуктун топтолушунан улам буулануу, кычкылдануу, көмүртектин пайда болушу жана конденсация менен бирге илешкектүүлүктүн байкаларлык төмөндөшүнө алып келиши мүмкүн экенин эске алыңыз.
Майлоочу материалга байланыштуу негизги көйгөйлөрдү билгенден кийин, сиз бул маалыматты идеалдуу компрессордук майлоочу материалды тандоону кыскартуу үчүн колдоно аласыз. Күчтүү майлоочу материалдын мүнөздөмөлөрүнө жакшы кычкылдануу туруктуулугу, эскирүүгө жана коррозияга каршы кошулмалар жана деэмульсия касиеттери кирет. Синтетикалык негизги материалдар кеңири температура диапазондорунда да жакшыраак иштеши мүмкүн.
● Майлоочу материалдарды тандоо
Компрессордун иштеши үчүн майлоочу материалдын туура болушу абдан маанилүү. Биринчи кадам - баштапкы жабдууларды өндүрүүчүнүн (OEM) сунуштарына кайрылуу. Компрессордун майлоочу материалынын илешкектүүлүгү жана майланып жаткан ички компоненттери компрессордун түрүнө жараша бир топ айырмаланышы мүмкүн. Өндүрүүчүнүн сунуштары жакшы баштапкы чекит боло алат.
Андан кийин, газдын кысылып жатканын карап көрүңүз, анткени ал майлоочу материалга олуттуу таасир этиши мүмкүн. Аба кысылышы майлоочу материалдын температурасынын жогорулашына алып келиши мүмкүн. Углеводород газдары майлоочу материалдарды эритип, өз кезегинде илешкектүүлүктү акырындык менен төмөндөтөт.
Көмүр кычкыл газы жана аммиак сыяктуу химиялык жактан инерттүү газдар майлоочу материал менен реакцияга кирип, илешкектүүлүктү төмөндөтүп, ошондой эле системада самындарды пайда кылышы мүмкүн. Кычкылтек, хлор, күкүрттүн кычкылы жана суутек сульфиди сыяктуу химиялык жактан активдүү газдар майлоочу материалда өтө көп нымдуулук болгондо жабышчаак чөкмөлөрдү пайда кылышы же өтө коррозиялык болуп калышы мүмкүн.
Ошондой эле, компрессордун майлоочу материалы дуушар болгон чөйрөнү эске алуу керек. Буга айлана-чөйрөнүн температурасы, иштөө температурасы, айланадагы абадагы булгоочу заттар, компрессордун ичинде жана үстү жабыкпы же сыртындабы жана жаман аба ырайына дуушар болобу, ошондой эле ал колдонулган тармак кириши мүмкүн.
Компрессорлор көп учурда OEMдин сунушуна ылайык синтетикалык майлоочу материалдарды колдонушат. Жабдууларды өндүрүүчүлөр көбүнчө кепилдиктин шарты катары өздөрүнүн бренддик майлоочу материалдарын колдонууну талап кылышат. Мындай учурларда, майлоочу материалды алмаштыруу үчүн кепилдик мөөнөтү аяктаганга чейин күтө турсаңыз болот.
Эгерде сиздин колдонмоңуз учурда минералдык негиздеги майлоочу каражатты колдонсо, синтетикалык майга өтүү акталышы керек, анткени бул көп учурда кымбатыраак болот. Албетте, эгерде сиздин май анализинин отчеттору белгилүү бир көйгөйлөрдү көрсөтүп жатса, синтетикалык майлоочу каражат жакшы вариант болушу мүмкүн. Бирок, сиз көйгөйдүн белгилерин гана чечпестен, системадагы түпкү себептерди чечип жатканыңызга ынаныңыз.
Компрессордук колдонууда кайсы синтетикалык майлоочу материалдар эң пайдалуу? Адатта, полиалкиленгликолдор (PAGs), полиальфаолефиндер (POAs), кээ бир диэфирлер жана полиолестерлер колдонулат. Бул синтетикалардын кайсынысын тандоо сиз алмаштырып жаткан майлоочу материалга жана анын колдонулушуна жараша болот.
Кычкылданууга туруктуулугу жана узак мөөнөттүү иштөөсү менен полиальфаолефиндер, адатта, минералдык майлардын ордуна ылайыктуу. Сууда эрибеген полиалкиленгликолдор компрессорлорду таза кармоого жардам берүү үчүн жакшы эригичтикти сунуштайт. Айрым эфирлердин эригичтиги PAGларга караганда да жакшыраак, бирок системадагы ашыкча нымдуулук менен күрөшө алат.
| Сан | Параметр | Стандарттык тест ыкмасы | Бирдиктер | Номиналдык | Сактагыч | Критикалык |
| Майлоочу материалдардын касиеттерин талдоо | ||||||
| 1 | Илешкектүүлүк & @40℃ | ASTM 0445 | cSt | Жаңы май | Номиналдык +5%/-5% | Номиналдык +10%/-10% |
| 2 | Кислота саны | ASTM D664 же ASTM D974 | мг KOH/г | Жаңы май | Ийилүү чекити +0.2 | Ийилүү чекити +1.0 |
| 3 | Кошумча элементтер: Ba, B, Ca, Mg, Mo, P, Zn | ASTM D518S | ppm | Жаңы май | Номиналдык +/-10% | Номиналдык +/- 25% |
| 4 | Кычкылдануу | ASTM E2412 FTIR | Жутулуу /0,1 мм | Жаңы май | Статистикалык маалыматтарга негизделген жана скрининг куралы катары колдонулат | |
| 5 | Нитрлөө | ASTM E2412 FTIR | Жутулуу /0,1 мм | Жаңы май | Статистикалык жактан негизделген жана sceenintf куралы катары колдонулган | |
| 6 | Антиоксидант RUL | ASTMD6810 | Пайыз | Жаңы май | Номиналдык -50% | Номиналдык -80% |
| Лактын потенциалдуу мембраналык жамаачы колориметриясы | ASTM D7843 | 1ден 100гө чейинки шкала (1 эң жакшы) | <20 | 35 | 50 | |
| Майлоочу материалдардын булганышын талдоо | ||||||
| 7 | Көрүнүшү | ASTM D4176 | Субъективдүү визуалдык текшерүүдө эркин суунун жана дүрбөлөңгө түшкөн суунун бар-жогу аныкталат | |||
| 8 | Нымдуулук деңгээли | ASTM E2412 FTIR | Пайыз | Максат | 0,03 | 0.2 |
| Чырылдак | 0,05% га чейин сезгич жана скрининг куралы катары колдонулат | |||||
| Өзгөчөлүк | Нымдуулук деңгээли | ASTM 06304 Карл Фишер | ppm | Максат | 300 | 2000 |
| 9 | Бөлүкчөлөрдүн саны | ISO 4406: 99 | ISO коду | Максат | Максат +1 диапазонунун саны | Максаттуу +3 диапазонунун сандары |
| Өзгөчөлүк | Патч сыноосу | Менчик ыкмалары | Калдыктарды визуалдык текшерүү аркылуу текшерүү үчүн колдонулат | |||
| 10 | Булгоочу элементтер: Si, Ca, Me, AJ ж.б. | ASTM DS 185 | ppm | <5* | 6-20* | >20* |
| *Булгоочу затка, колдонууга жана айлана-чөйрөгө жараша болот | ||||||
| Майлоочу материалдардын эскирүү калдыктарын талдоо (Эскертүү: анормалдуу көрсөткүчтөрдөн кийин аналитикалык феррография жүргүзүлүшү керек) | ||||||
| 11 | Кийилген калдыктардын элементтери: Fe, Cu, Cr, Ai, Pb. Ni, Sn | ASTM D518S | ppm | Тарыхый орточо көрсөткүч | Номиналдык + SD | Номиналдык +2 SD |
| Өзгөчөлүк | Темирдин тыгыздыгы | Менчик ыкмалары | Менчик ыкмалары | Гирторикалык орточо көрсөткүч | Номиналдык + S0 | Номиналдык +2 SD |
| Өзгөчөлүк | PQ индекси | PQ90 | Индекс | Тарыхый орточо көрсөткүч | Номиналдык + SD | Номиналдык +2 SD |
Борбордон чегинүүчү компрессорлор үчүн май анализинин сыноо такталарынын жана сигнализация чектеринин мисалы.
● Мунай анализинин сыноолору
Майдын үлгүсүндө көптөгөн сыноолор жүргүзүлүшү мүмкүн, андыктан бул сыноолорду жана үлгү алуу жыштыктарын тандоодо абдан маанилүү. Сыноо үч негизги май анализинин категориясын камтышы керек: майлоочу материалдын суюктук касиеттери, майлоо системасында булгоочу заттардын болушу жана машинадан чыккан эскирүү калдыктары.
Компрессордун түрүнө жараша, сыноо тактасында бир аз өзгөртүүлөр болушу мүмкүн, бирок жалпысынан майлоочу материалдын суюктук касиеттерин баалоо үчүн илешкектикти, элементтик анализди, Фурье трансформациясынын инфракызыл (FTIR) спектроскопиясын, кислота санын, лак потенциалын, айлануучу басым идиштеринин кычкылдануу сынагы (RPVOT) жана деэмульсиялык сыноолор сунушталат.
Компрессорлор үчүн суюктуктун булганышын текшерүүгө сырткы көрүнүшү, FTIR жана элементтик анализ кирет, ал эми эскирүү калдыктары жагынан алганда, бирден-бир үзгүлтүксүз сыноо элементтик анализ болот. Борбордон тепкичтүү компрессорлор үчүн май анализинин сыноо такталарынын жана сигналдык чектөөлөрдүн мисалы жогоруда көрсөтүлгөн.
Айрым сыноолор бир нече көйгөйлөрдү баалай алгандыктан, айрымдары ар кандай категорияларда пайда болот. Мисалы, элементтик анализ суюктуктун касиетинин көз карашынан кошумча түгөнүү ылдамдыгын аныктай алат, ал эми эскирүү калдыктарын анализдөөдөн же FTIRден алынган компоненттик фрагменттер кычкылданууну же нымдуулукту суюктуктун булгоочусу катары аныктай алат.
Сигнализациянын чектери көбүнчө лаборатория тарабынан демейки катары коюлат жана көпчүлүк заводдор эч качан алардын артыкчылыгына шек келтиришпейт. Бул чектөөлөр сиздин ишенимдүүлүк максаттарыңызга дал келээрин карап чыгып, текшеришиңиз керек. Программаңызды иштеп чыгып жатканда, чектөөлөрдү өзгөртүүнү да карап көрсөңүз болот. Көп учурда сигнализациянын чектери бир аз жогору башталат жана тазалыктын агрессивдүү максаттарына, чыпкалоо жана булганууну көзөмөлдөөгө байланыштуу убакыттын өтүшү менен өзгөрүп турат.
● Компрессорду майлоону түшүнүү
Майлоо жагынан алганда, компрессорлор бир аз татаал көрүнүшү мүмкүн. Сиз жана сиздин командаңыз компрессордун функциясын, системанын майлоочу материалга тийгизген таасирин, кайсы майлоочу материалды тандоо керектигин жана кандай майлоочу материалдарды анализдөө сыноолорун жүргүзүү керектигин канчалык жакшы түшүнсөңүз, жабдууларыңыздын абалын сактоо жана жакшыртуу мүмкүнчүлүгү ошончолук жогору болот.
Жарыяланган убактысы: 2021-жылдын 16-ноябры